企業(yè)快訊—魁伯恩高效環(huán)保給料裝置的高效應(yīng)用
在多缸破碎機輔助配件清單中是沒有給料斗與除塵設(shè)備的，這也導(dǎo)致現(xiàn)場多缸破碎機設(shè)備在給料時沒有統(tǒng)一標(biāo)準（給料分布和給料高度），使設(shè)備不能達到居中給料和滿腔給料等破碎機高效生產(chǎn)的基本要求，導(dǎo)致多缸破碎機的破碎效果下降。
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因破碎時產(chǎn)生粉塵過大，多數(shù)現(xiàn)場采用直接水管噴淋的方式降低粉塵的數(shù)量，卻導(dǎo)致給料過濕，從而減少破碎產(chǎn)能，并且對設(shè)備正常工作性能同樣也產(chǎn)生較大影響。
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給進物料偏向給料口一側(cè)，造成布料不均勻。
布料不均勻的后果：
1、產(chǎn)品粒度過大。
2、調(diào)整環(huán)移位過大。
3、功耗最大。
4、降低生產(chǎn)能力。
5、軸承壓力大。
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給料適當(dāng)?shù)穆湓诜至媳P上。
布料均勻的結(jié)果：
1、產(chǎn)品粒度均勻。
2、調(diào)整環(huán)移位最小。
3、功耗最低。
4、生產(chǎn)能力最大。
5、軸承壓力小。
?設(shè)計方案
我司設(shè)計了一種多缸通用使給料居中均勻散落在分料盤上方，另加裝超聲波霧化噴霧使之降低破碎時所產(chǎn)生的粉塵，且保證待破碎物料不會過濕面影響破碎效果。
在原給礦膠帶機頭安裝一緩沖料斗，物料經(jīng)料斗緩沖后，正對分料盤，既解決了物料布料不均出現(xiàn)偏析的問題，又降低了現(xiàn)場揚塵，設(shè)計給礦結(jié)構(gòu)見圖2。該給料斗可根據(jù)不同型號、不同給礦粒度選擇不同尺寸。
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料位控制設(shè)計改造
原設(shè)備配套使用的料位控制系統(tǒng)采用手動調(diào)節(jié)皮帶速度來實現(xiàn)擠滿給礦，但由于礦石中含水量、含泥量及粒徑大小的變化都會影響上部料斗給到上礦皮帶的礦量，從而導(dǎo)致破碎機料位變化頻繁，需要不斷手動進行調(diào)整修正，很難保證破碎機料位的穩(wěn)定。
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KH多缸系列破碎機工作時的料位是相對穩(wěn)定的，不允許出現(xiàn)較大波動，以KH500為例，其工作時料位要求在分料盤上方300mm，該設(shè)計采取一種簡單可靠無滯后的PID控制方式來實現(xiàn)料位的穩(wěn)定。
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破碎機給礦采用緩沖倉直接自然落料到給料皮帶上的設(shè)計，無給料閘板或電振等給料設(shè)施，膠帶機采用變頻器控制，給礦量大小直接受皮帶速度控制。當(dāng)?shù)V石含水量、含泥量和粒度等發(fā)生變化而影響膠帶上物料厚度時，通過調(diào)整膠帶速度即可修正給礦量，給礦機構(gòu)見圖3。
因此可以僅采用破碎腔料位作為單一變量，將用來檢測料位的超聲波料位計的輸出信號給PID控制器的變頻器，控制膠帶傳動電機運轉(zhuǎn)頻率，實現(xiàn)精確穩(wěn)定給礦的目的，控制系統(tǒng)結(jié)果圖見圖4：
該設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定的特點，僅需對給料斗進行改造，在原設(shè)備裝備的基礎(chǔ)上即可實現(xiàn)。
高效應(yīng)用
? 魁伯恩長期合作的山東鐵礦客戶，通過魁伯恩技術(shù)團隊對該礦山項目的改造和設(shè)計，運用了此方案，讓圓錐破碎機實現(xiàn)了高效運轉(zhuǎn)，能力提升10%，同時降低破碎機破碎系統(tǒng)的單位運行成本。經(jīng)過長期的運轉(zhuǎn)，在運行中不存在物料偏析的情況，料位穩(wěn)定，可保持擠滿給礦的狀態(tài)，消除襯套偏磨、環(huán)跳等現(xiàn)象。襯板使用壽命延長13%，銅套、釋放缸等備件的故障率降低50%，鎖緊缸壽命延長一倍（僅襯板消耗，每年可節(jié)約成本約20萬元，其他相關(guān)備件節(jié)約成本約6萬元），實現(xiàn)直接經(jīng)濟效率約28萬元/年。
